カドウフーズ工場
カドウフーズ株式会社
KADOFOODS
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BUSINESS カドウフーズの事業

企画から製造まで、
想いを形にするパートナー

「こんな商品を届けたい」という気持ちを大切にしながら、企画やレシピの考案から製造、パッケージづくりまで、一つひとつの工程を丁寧にサポートし、伴走します。素材に寄り添った提案と確かな技術で、お客様のアイデアを最適な形へと育てるOEM・ODMサービスです。

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カドウフーズのOEM/
ODMの特長

  • 素材を活かす一貫製造

    土付き野菜から最終加工まで対応し、自然の味をそのまま届けます。

  • 赤レンガ熟成の特別プロセス

    独自の熟成方法で糖度や旨味を引き出し、商品に付加価値を。

  • 小ロットから可能

    約10万円程度から製造OK。試作や少量ニーズにも柔軟対応。

  • 多彩な加工技術

    特殊カットや形状など、機械では難しい加工も職人の手で実現。

  • OEMもODMも対応

    製造だけでなく、企画・包材選定までトータルでサポート。

  • 品質と信頼の実績

    大手小売の取引実績で安心の品質を保証。

対応可能な製品カテゴリ

下分類は、さつまいも・かぼちゃ・じゃがいもなどの野菜が中心で、これらを使った和洋菓子や惣菜にも対応しています。

  • 洋菓子

    サンドクッキー、フィナンシェ、ラングドシャ、チョコレート、サブレ、パイ、スイートポテト、マドレーヌ、マカロン、チョコキャラメルクッキー、焼きモンブラン、焼きチョコクッキー、ソフトクッキー、ポルポロン、ギモーブ、パンケーキ、ムース、ミルフィーユetc

  • 和菓子

    どら焼き、もちもちどら焼き、栗饅頭、大福、水羊羹、くずきり、わらびもち、最中、ぜんざい、冷凍ぜんざい、あんみつ、お酒ゼリー、琥珀、蒸し菓子、生菓子etc

  • 水菓子

    フルーツゼリー、プリン、ドリップ珈琲ゼリー、２層ゼリー、型抜き入りゼリー、チョコレート系ゼリー、野菜ゼリー、ジャム入りゼリー、パウチゼリー、飲むゼリー、ムース、シャーベットetc

  • その他

    プロテインバー、健康系スイーツ、冷凍大福、冷凍フルーツ大福、0カロリースイーツ、美容系スイーツ、介護食用スイーツ、別添ジャム、別添フルーツソース、別添黒蜜、別添餡ソース、冷凍スイーツ各種etc

製品カテゴリ別の
加工対応一覧

品 目 工 程 内 容
じゃがいも
おすすめ商談時期

大口の場合：8月頃

 1次加工

ホール、皮むき、カット（手切り）、ペースト（手ごし）、
スチーム、焼き、レトルト、冷凍（IQF凍結可能）、じゃがいもの器
2~3次加工
  • マッシュポテト
  • ジャーマンポテト
  • コロッケのタネ
  • グラタン
  • じゃがバター
  • ビシソワーズ
  1. 1月
  2. 2月
  3. 3月
  4. 4月
  5. 5月
  6. 6月
  7. 7月
  8. 8月
  9. 9月
  10. 10月
  11. 11月
  12. 12月
  1. 収穫時期/10月頃
  2. 加工時期/通年
  3. おすすめ商談時期/8月頃
品 目 工 程 内 容
さつまいも
おすすめ商談時期

大口の場合：8月頃

 1次加工

ホール、皮むき、カット（手切り）、ペースト（手ごし）、
スチーム、焼き、レトルト、冷凍（IQF凍結可能）
2~3次加工
  • チップス
  • スイートポテト
  • 大福
  • プリン
  • 干し芋
  • きんとん
  1. 1月
  2. 2月
  3. 3月
  4. 4月
  5. 5月
  6. 6月
  7. 7月
  8. 8月
  9. 9月
  10. 10月
  11. 11月
  12. 12月
  1. 収穫時期/10月
  2. 加工時期/1月~7月
  3. おすすめ商談時期/8月頃
品 目 工 程 内 容
かぼちゃ
おすすめ商談時期

大口の場合：6月、9月

 1次加工

皮むき、カット（手切り）、ペースト（手ごし）、スチーム、焼き、
レトルト、冷凍（IQF凍結可能）
2~3次加工
  • チップス
  • スイートポテト
  • 大福
  • プリン
  • 甘納豆
  1. 1月
  2. 2月
  3. 3月
  4. 4月
  5. 5月
  6. 6月
  7. 7月
  8. 8月
  9. 9月
  10. 10月
  11. 11月
  12. 12月
  1. 収穫時期/7月、10月
  2. 加工時期/9~10月、12~1月
  3. おすすめ商談時期/6月、9月

その他（人参、とうもろこしなど）

※冷凍・レトルト製品に対応しています。

製造までの流れ

  • 1

    ご相談

    素材の状態や使いたい原料、販売先、ターゲット、想定価格などをヒアリングし、 お客様が抱える「困りごと」の核心を確認。仕様の方向性や課題を共有しながら、最適な商品づくりの土台を整えていきます。

  • 2

    開発部とお客様で最終調整

    素材の個性や状態を踏まえながら、下処理から加工・加熱など製造方法を細かく整理。必要に応じて試作を重ね、「溶けやすい」「固まりにくい」など素材特有の課題を一つずつ検証し、最適なレシピへ仕上げていきます。

  • 3

    品質設計や製品仕様の決定

    賞味期限や品質の安定性、保管方法などを確認しながら、製品仕様を確定。必要に応じて 1〜3ヶ月の品質・賞味期限テストを行い、安全性が担保できる状態を確認します。

  • 4

    当社工場で製造

    土付きの原料から対応できる体制で、素材ごとに最適な工程を行います。 原料のばらつき（水分や硬さ）を見極め、手作業と微調整を組み合わせながら、安定した品質へ仕上げます。

  • 5

    最終加工

    成形・充填・包装など、商品ごとに必要な最終工程を行います。 加熱後の温度差による品質変化や、素材由来のリスク（溶けやすさ・柔らかさ）にも注意しながら、丁寧に加工します。

  • 6

    納品

    基準を満たした安心・安全な状態で商品を出荷します。有機JAS規格に適合した生産・管理、HACCPに基づく衛生管理を導入。スケジュール等はお客様の販売計画に合わせて柔軟に納品します。

WORKS 事例紹介

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